储罐检测是确保储罐安全运行的重要手段，主要涉及以下方面：

外观检查：检查储罐表面是否存在裂缝、腐蚀、磨损、变形等缺陷，以及是否有泄漏的迹象。

内部检查：通过人工进入储罐内部进行检查，检查罐底是否有积水、沉积物，以及是否存在裂纹、锈蚀等缺陷。

声波检测：利用超声波检测技术检测储罐的内部结构，包括罐体、焊缝、板材等部分是否有裂缝、变形、腐蚀等缺陷。

磁粉检测：利用磁粉检测技术检测焊缝、板材等部分是否存在裂纹、气孔等缺陷。这种检测方法对于焊接部分的缺陷检测效果较好。

压力测试：通过增加储罐内部的压力，检测罐体和焊缝是否存在泄漏的情况。这种检测方法对于检测储罐的密封性能非常有效。

壁厚测量：采用超声波测量、x射线测量、涡流测量等方法，有效地发现储罐壁的厚度不均或者存在腐蚀、剥落等问题。

涡流检测：一种利用涡流原理检测储罐壁面缺陷的方法，其原理是通过将激励电流输入探头，产生磁场感应涡流。

顶板和壁板检测：顶板和壁板大多采用对接焊形式，应按相应标准进行检测，如采用超声波检测等技术手段。

底板检测：底板大多采用搭接接头，对于厚度≥23mm的钢板，应按相应标准进行超声波探伤等检测。

焊缝无损检测：所有底板焊缝应进行严密性试验，如采用真空箱法；厚度≥10mm的罐底边缘板焊缝应进行射线探伤等。

储罐检测的目的是及时发现储罐内部的缺陷和隐患，保障储罐运行的安全稳定。在进行储罐检测之前，需要进行充分的准备工作，包括清洗罐内、排空、加压等步骤，并确保检测人员穿戴好相应的防护设备，按照操作规程进行操作。